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混凝土装配式建筑在施工中的控制工作要点有哪

人气:发表时间:2018-10-12
预制建筑一般分为混凝土结构、木材结构、轻钢结构等几种类型,我们今天想要了解的是混凝土结构的组装。
 

 
施工监理要点
一、PC组件安装监督要点:
1.督促施工单位建立和完善质量管理体系、施工质量控制和检验体系;
2。对施工单位编制的PC装配式混凝土结构专用施工方案进行校核,包括预制构件的堆放和PC构件施工阶段的驳船道路施工。
总平面图;起重机械的选择、平面布置;整体预制安装过程;调查;预制安装施工分项工程施工方法,产品保护措施确保安全、质量和技术措施。
三。PC预制件的现场检验验收,预制生产单位应当提供预制件的质量认证文件;预制件应当标明:生产企业名称和现场名称。
名称、生产日期、品种、规格、良好的表面和工厂的方向;PC组件的外观质量和尺寸偏差;预埋件、预留洞,吊点,嵌套再次检查孔,逐个检查进入现场的部件的质量,检查不合格的部件不得使用。有缺陷的部件应该修剪和修理技术处理方案应经监理确认。
  二、预制构件的吊装,
1,预制组件重心和吊装点建议提升力重叠时,可以使用可调水平吊梁平衡提升到位;起重设备应在安全的操作条件进行吊装。
2.预制构件应按照施工方案的要求进行吊装,钢丝绳与构件的水平面夹角不得小于600,不得小于450。
3,预制件的吊装方法应缓慢、快速、缓慢地进行。预制面板宜采用自上而下的插件安装形式。预制构件吊装该工艺不应偏斜和摇摆,严禁长时间悬挂在空气中的部件。在吊装预制构件时,应在构件上设置缆索和风绳,以控制构件的旋转,以确保构件的转动。
位平稳。
4。吊装预制构件应及时设置临时固定措施,根据施工方案设置临时固定措施,安装和稳定后应松开提升装置。
3、预制面板安装过程应设置临时支撑和底部限制装置,并应符合下列要求:
1、各预制墙板的临时对角线支撑不得小于2,临时斜撑应配备调整装置,支撑点不得大于板底处的板高。
2/3,不应小于板高的1/2。
2,每个面板底部的限制不小于2,距离不应大于4米;
(三)连接现场的混凝土或灌浆材料强度达到设计要求后,应当拆除临时斜撑和限流装置;在设计中没有具体要求的,应当拆除混凝土或灌浆。
材料应达到设计强度的75%,并可在顶部去除。
4、预制混凝土复合墙板组件安装在这个过程中,不得减少或削弱复合加筋复合镀层。
5.在安装相邻预制墙板时,应设置三个平面度控制装置。板形控制装置可采用埋入式零件焊接或螺栓连接。
四。预制混凝土墙板的检查和调整应满足以下要求:
1、预制面板安装平面度应优先考虑为了满足外墙板面平整;
2.预制墙板应以垂直缝为主,以横缝为主;
三。在预制墙板正角处检查和调整相邻板的平面度应基于正角的垂直角。
  五、成品保护
1,装配整体式混凝土结构施工完成后,垂直分量阳角,宜采用木楼梯踏步口角度保护(板)。
2.在预制构件的现场装配全过程中,宜保护原门窗框架及预制构件的嵌入件,并接受整体混凝土结构的质量。
前不得拆除或损坏。
3、预制外墙面板面砖、石材、油漆等装饰材料可用于保护薄膜表面或其他专业材料。
4、预制楼梯瓷砖宜采用现场施工,首先把方法,组件应把木头或其他覆盖形式的成品保护。
5.暴露在空气中的预埋铁部件应涂上防锈漆.海绵螺栓应填充在预埋螺栓预制件的螺栓孔中。

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